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Tipos comunes de poleas que se encuentran en un sistema de cinta transportadora

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Tipos comunes de poleas que se encuentran en un sistema de cinta transportadora

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Los sistemas de cintas transportadoras se encuentran en la mayoría de las minas de todo el mundo. Son quizás la pieza de equipo más crítica y esencial en la industria minera, que maximiza la producción de materiales, como el mineral de hierro, al transportarlos de manera eficiente para ahorrar tiempo, energía y costos a los clientes.

Estos sistemas de cinta transportadora se componen de varios componentes diferentes, incluidos poleas transportadoras. También existen varios tipos de poleas que se adaptan a diferentes tipos de sistemas de cintas transportadoras.

Elegir una polea adecuada para su sistema de cinta transportadora no tiene por qué ser una tarea difícil. PROK es un fabricante líder de poleas, y nuestro equipo de expertos técnicos puede ayudarlo a decidir cuál es la polea adecuada para su aplicación.

¿Qué es una polea transportadora?

Las poleas transportadoras son dispositivos mecánicos que se utilizan para cambiar la dirección de una correa en un sistema de correa transportadora junto con tensar y conducir la correa. Un sistema transportador siempre constará de una polea de cabeza y una polea de cola.

Todas las poleas se componen de estos componentes que incluyen:

  • Discos finales
  • Elemento de bloqueo
  • Conjunto de cojinete
  • Cáscara
  • Eje

Vea usted mismo uno de nuestros poleas transportadoras y acércate a los componentes en 3D.

PROK es un fabricante líder de poleas, y nuestro equipo de expertos técnicos puede ayudarlo a decidir cuál es la polea adecuada para su aplicación.

Tipos comunes de poleas transportadoras de minería

Polea de eje vivo

Las poleas de eje vivo son aquellas donde el eje se fija a cada extremo de la polea y permite que el eje y el cuerpo de la polea giren simultáneamente. El conjunto de cojinete también se instala externamente en el disco final de la polea.

Estas poleas constituyen la gran mayoría de todas las poleas que se encuentran en el manejo de materiales a granel (esencialmente todas) y se pueden personalizar/diseñar para adaptarse a condiciones ambientales de trabajo ligero/pesado, rápido/lento o desfavorables.

Polea de eje muerto

Los rodamientos en una polea de eje muerto se instalan dentro de la polea, fijando la posición del eje. Esto significa que solo el cuerpo de la polea gira alrededor del eje, por lo que la llamamos polea de eje "muerto".

Las poleas de eje muerto tienen la ventaja de eliminar el momento de flexión transmitido a través del elemento de bloqueo y, dependiendo del caso de carga, a veces pueden reducir significativamente el diámetro del eje y su peso.

Nuestras poleas de eje muerto diseñadas a medida hacen que estas poleas sean adecuadas para cualquier aplicación.

Polea de transmisión sin engranaje

Con una polea motriz sin engranajes, se instala un motor síncrono de baja velocidad directamente en el eje de la polea motriz. A medida que los transportadores de las grandes minas aumentan de tamaño, la capacidad instalada también aumenta.

Si la potencia instalada es superior a 3 megavatios, entonces una polea de transmisión sin engranajes puede reducir la demanda de energía al eliminar la necesidad de reductores de velocidad (cajas de engranajes) y aumentar la confiabilidad del sistema al eliminar equipos de alto mantenimiento.

Polea de eje corto

Donde se unen dos muñones separados a cada disco final, se quita el elemento de bloqueo y el eje dentro del cuerpo de la polea para reducir drásticamente el peso y una solución para poleas en lugares confinados y difíciles de alcanzar.

Los ejes cortos requieren un alto nivel de competencia en diseño, incluidos conocimientos numéricos detallados y experiencia.

Poleas transportadoras diseñadas

PROK ofrece una amplia gama de soluciones de poleas transportadoras diseñadas, disponibles en diseños personalizados para cumplir con los requisitos específicos del cliente.

Invertir en poleas de ingeniería de calidad conduce a una mayor seguridad, menor peso, mayor vida útil y mayor confiabilidad.

Cuando falla una sola polea, la correa debe detenerse y, a veces, cesa toda la producción de la mina.

En palabras simples, cuando la cinta se detiene, la producción se detiene.

Es importante que las empresas mineras inviertan en poleas de ingeniería de calidad para reducir los costos generales y mejorar la producción y evitar que las operaciones mineras se detengan.

Resumen

Todos los sistemas de transporte consistirán en al menos dos poleas, pero no hay una talla única para todos.

La gama de poleas diseñadas de PROK puede ayudarlo a optimizar la producción de su sistema de cinta transportadora. Si nuestra gama estándar de poleas para transportadores no se adapta, nuestro equipo de ingenieros puede personalizar el diseño para adaptarlo a su aplicación.

Como líderes en poleas para transportadores, PROK puede ayudarlo a seleccionar las poleas adecuadas para su sistema de transportadores.

Contáctanos para hablar con un experto técnico y obtener más información.

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