Faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih roller yang tepat untuk sistem ban berjalan Anda

Memilih roller yang tepat untuk sistem ban berjalan Anda sangat penting untuk memaksimalkan produktivitas dan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan di lokasi Anda. Untuk mencapai umur panjang dan kinerja maksimum roller dalam sistem konveyor Anda, semua aspek pengoperasian roller perlu dipertimbangkan.

Di PROK, tim spesialis produk kami menganggap ini sebagai faktor terpenting dalam memilih roller yang tepat untuk sistem ban berjalan Anda:

• Kehidupan operasi rol
• Operator dan dampak lingkungan termasuk
  • Berat rol:
  • Generasi kebisingan
• Paparan kondisi basah atau korosif

Berapa lama roller harus bertahan?

Harapan hidup bantalan merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan ketika memilih roller. Hal ini dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti kecepatan pergerakan ban berjalan, berapa banyak beban yang ditanggungnya, atau apakah terdapat kurva vertikal.

Analisis kegagalan rol konveyor penambangan telah menunjukkan bahwa sebagian besar kegagalan dapat dikaitkan dengan tiga alasan utama:

• Kegagalan bantalan karena sistem penyegelan yang tidak memadai
• Rumah bantalan ke ikatan cangkang
• Keausan dan abrasi pada cangkang

Desain segel dan bantalan berjalan beriringan, segel melindungi bantalan dengan mencegah masuknya kontaminan dan kelembapan. Korosi telah ditemukan sebagai faktor penyumbang terbesar terhadap kegagalan roller; hal ini dapat diminimalisir dengan pengaturan seal premium seperti labirin berisi minyak dengan seal kontak yang memberikan penghalang dari kontaminan yang mencapai bantalan.

Selain segel di tutup ujung, bantalan bola berpelindung menambahkan lapisan penyegelan tambahan untuk memberikan solusi 3-penghalang yang akan memberikan penghalang pelindung dalam mencegah kegagalan bantalan saat beroperasi di lingkungan pertambangan.

Ketebalan cangkang juga merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih roller konveyor. Saat cangkang mulai aus, cangkang akan mencapai ketebalan yang tidak dapat lagi menopang beban yang akan mengakibatkan kegagalan cangkang.

PROKHDPE menggunakan indikator keausan visual pertama di dunia. Shell dibuat dengan lapisan keausan kuning luar dan lapisan hijau bagian dalam yang memungkinkan operator tambang memeriksa secara visual roller untuk keausan shell saat beroperasi. Ketika lapisan hijau berlaku, roller dapat dijadwalkan untuk penggantian selama pemeliharaan terencana daripada peristiwa yang tidak direncanakan dan waktu henti konveyor.

Berapa berat roller?

Berat roller konveyor mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap paparan penanganan manual kru pemeliharaan Anda. Penggunaan roller konveyor ringan penting untuk kemudahan penggantian dan dapat sangat mengurangi risiko kesehatan dan keselamatan yang terkait dengan roller baja berat.

Berat roller bergantung pada jenis bahan pembuatnya dan aplikasi penggunaannya. Secara historis, dalam aplikasi berat, roller konveyor baja tradisional dapat memiliki berat hingga 45 kg. Selama penggantian roller, roller baja dapat menimbulkan risiko bagi operator karena bobotnya yang berat dan lokasinya yang tidak tepat sehingga mengakibatkan kelelahan pekerja dan risiko cedera punggung atau tangan yang lebih tinggi.

Dengan kemajuan teknologi dan inovasi, roller komposit telah menjadi pilihan dominan bagi perusahaan pertambangan besar karena sifat ringannya yang unik. Penggunaan roller konveyor yang ringan penting untuk kemudahan penggantian, sehingga secara signifikan mengurangi risiko kesehatan dan keselamatan yang terkait dengan roller baja. PROKHDPE 40% lebih ringan dibandingkan roller baja tradisional dengan tugas yang sama, yang berarti penggantian roller dapat dilakukan dengan lebih aman dan cepat, sehingga meningkatkan produktivitas di lokasi Anda.

Dapatkah kebisingan mempengaruhi operasi Anda?

Banyak sistem konveyor beroperasi 24/7, dengan roller menjadi faktor penyebab tingkat kebisingan yang dihasilkan. Kontak antara roller dan belt, bersama dengan kerusakan apa pun pada belt akan menghasilkan peningkatan tingkat kebisingan saat beroperasi.

Tergantung pada lokasi sistem konveyor Anda, seperti dekat dengan area pemukiman, Anda perlu mengetahui undang-undang dan kebijakan regional yang berlaku untuk kebisingan lingkungan. Mengganggu warga pada jam-jam tertentu dapat dikenakan denda yang cukup besar.

Kebisingan juga dapat berdampak pada keselamatan pekerja Anda, paparan terhadap tingkat kebisingan yang tinggi dalam jangka waktu yang lama dapat menyebabkan gangguan pendengaran permanen.

Pengujian roller komposit PROK menunjukkan bahwa roller tersebut menghasilkan lebih sedikit kebisingan dibandingkan roller baja, dengan roller PROK HDPE 50% lebih senyap dibandingkan roller baja tradisional.

Bagaimana korosi dapat mempengaruhi roller Anda?

Dengan korosi menjadi salah satu penyebab utama kegagalan roller, penting untuk mempertimbangkan faktor lingkungan di mana roller beroperasi. Konstruksi roller bersama dengan desain segel sangat penting untuk mencegah kontaminan dan kelembaban memasuki bantalan dan mencapai umur panjang roller yang diinginkan.

Roller baja bila terkena lingkungan basah lebih rentan terhadap karat dan korosi dibandingkan dengan roller HDPE. Roller PROK HDPE dirancang untuk mengurangi risiko kegagalan saat beroperasi dalam kondisi yang keras dengan fitur-fitur unggulan seperti;

Shell dan end cap dibuat dari material komposit dengan sifat yang membuatnya tahan terhadap korosi.
Sistem penyegelan multi-labirin dengan bantalan berpelindung yang memberikan penghalang dari masuknya air dan kontaminasi.

Kesimpulan

Memilih roller yang tepat untuk sistem ban berjalan Anda tidak selalu mudah. Faktor kunci yang harus dipertimbangkan adalah;

• Lingkungan operasi dan aplikasi pemuatan roller
• Konstruksi rol dan bahan yang digunakan
• Sistem bantalan dan penyegelan
• Generasi kebisingan dari antarmuka sabuk rol

Semua faktor di atas akan memengaruhi roller mana yang tepat untuk sistem konveyor Anda dan seberapa baik kinerjanya.

Rol PROK dirancang dan direkayasa untuk menahan 3 mode kegagalan yang paling umum, yaitu kegagalan bantalan karena penyegelan yang buruk, sambungan rumah bantalan, dan keausan dan abrasi pada cangkang.

Jika Anda ingin mengobrol dengan salah satu spesialis produk kami untuk mengetahui lebih lanjut tentang jangkauan roller conveyor kami, kunjungi halaman kontak kami disini.