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Fatores importantes a serem considerados ao escolher o rolo certo para o seu sistema de correia transportadora

Artigo

Fatores importantes a serem considerados ao escolher o rolo certo para o seu sistema de correia transportadora

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Escolher o rolo certo para o seu sistema de correia transportadora é fundamental para maximizar sua produtividade e reduzir o tempo de inatividade não planejado em sua planta. Para alcançar a máxima longevidade e desempenho do rolo em seu sistema de transporte, todos os aspectos da operação dos rolos precisam ser considerados.

Na PROK, nossa equipe de especialistas em produtos considera esses fatores mais importantes quando se trata de selecionar o rolo certo para o seu sistema de esteira transportadora:

  • Vida útil do rolo
  • Operador e impacto ambiental, incluindo
    • Peso do rolo
    • Geração de ruído
  • Exposição a condições úmidas ou corrosivas

Quanto tempo deve durar um rolo?

A expectativa de vida útil do rolamento é um fator importante a ser considerado ao selecionar um rolo. Isso é afetado por muitos fatores, como a velocidade com que a correia transportadora se move, a quantidade de peso sobre ela ou se há curvas verticais.

A análise de falhas de roletes de transportadores de mineração mostrou que a maioria das falhas pode ser atribuída a três razões principais:

  • Falha do rolamento devido ao sistema de vedação inadequado
  • Carcaça de rolamento para ligação de casca
  • Desgaste e abrasão na casca

Projetos de vedação e rolamentos andam de mãos dadas, as vedações protegem o rolamento evitando a entrada de contaminantes e umidade. Descobriu-se que a corrosão é o maior fator que contribui para a falha do rolete; isso pode ser minimizado com um arranjo de vedação premium, como um labirinto cheio de graxa com uma vedação de contato que fornece uma barreira contra contaminantes que atingem o rolamento.

Além das vedações na tampa da extremidade, os rolamentos de esferas blindados adicionam uma camada de vedação adicional para fornecer uma solução de 3 barreiras que fornecerá uma barreira protetora na prevenção de falhas do rolamento ao operar em um ambiente de mineração.

A espessura da casca também é um fator significativo a ser considerado ao selecionar o rolo transportador. À medida que a casca começa a se desgastar, atingirá uma espessura que não pode mais suportar a carga, o que resultará em falha da casca.

PROK PEAD utiliza um indicador de desgaste visual de primeiro mundo. A casca é construída com uma camada externa de desgaste amarela e uma camada interna verde que permite que os operadores da mina verifiquem visualmente os rolos quanto ao desgaste da casca durante a operação. Quando a camada verde prevalece, o rolo pode ser programado para troca durante a manutenção planejada, em vez de um evento não planejado e tempo de inatividade do transportador.

Quanto pode pesar um rolo?

O peso de um rolo transportador tem um impacto significativo na exposição ao manuseio manual da sua equipe de manutenção. A incorporação de um rolo transportador leve é ​​importante para facilitar as trocas e pode reduzir significativamente os riscos à saúde e à segurança associados aos rolos pesados ​​de aço.

O peso de um rolo depende do tipo de material de que é feito e da aplicação para a qual está sendo utilizado. Historicamente, em aplicações pesadas, os rolos transportadores de aço tradicionais podem pesar até 45 kg. Durante a troca dos rolos, os rolos de aço podem representar um risco para o operador devido ao seu grande peso e localização inadequada, resultando em fadiga do trabalhador e maior risco de lesões nas costas ou nas mãos.

Com os avanços em tecnologia e inovação, os rolos compostos tornaram-se uma escolha dominante para as principais empresas de mineração devido às suas propriedades únicas de leveza. A incorporação de um rolo transportador leve é ​​importante para facilitar as trocas, reduzindo significativamente os riscos à saúde e à segurança associados aos rolos de aço. PROK PEAD é 40% mais leve que os rolos de aço tradicionais para a mesma função, o que significa que as trocas de rolos podem ser realizadas de forma mais segura e rápida, aumentando a produtividade em sua obra.

O ruído pode afetar suas operações?

Muitos sistemas de transporte operam 24 horas por dia, 7 dias por semana, sendo os roletes um fator que contribui para o nível de ruído produzido. O contato entre os roletes e a correia, juntamente com qualquer dano à correia, irá gerar um aumento nos níveis de ruído durante a operação.

Dependendo da localização do seu sistema de transporte, como próximo a áreas residenciais, você precisa estar ciente das leis e políticas regionais em vigor para ruído ambiental. Distúrbios aos moradores durante certas horas podem incorrer em uma multa pesada.

O ruído também pode afetar a segurança dos seus trabalhadores. A exposição a níveis elevados de ruído durante longos períodos de tempo pode levar à perda auditiva permanente.

Os testes dos rolos compostos PROK demonstraram que eles produzem menos ruído do que os rolos de aço, sendo o rolo PROK HDPE 50% mais silencioso do que os rolos de aço tradicionais.

Como a corrosão pode afetar seus rolos?

Sendo a corrosão uma das principais causas de falha do rolo, é importante considerar os fatores ambientais em que o rolo está operando. A construção do rolo, juntamente com um projeto de vedação, é fundamental para evitar que contaminantes e umidade entrem no rolamento e alcance a longevidade desejada do rolo.

Os rolos de aço quando expostos a ambientes úmidos são mais vulneráveis ​​à ferrugem e corrosão em comparação aos rolos HDPE. Os rolos PROK HDPE são projetados para reduzir o risco de falha ao operar em condições adversas com recursos superiores, como;

Concha e tampa de extremidade fabricadas em materiais compósitos com propriedades que as tornam resistentes à corrosão.
Sistema de vedação multi-labirinto com rolamentos blindados proporcionando uma barreira contra a entrada de água e contaminação.

Conclusão

Selecionar o rolo certo para o seu sistema de esteira transportadora nem sempre é simples. Os principais fatores que devem ser considerados são;

  • O ambiente operacional e aplicação de carregamento do rolo
  • Construção do rolo e materiais usados
  • Sistema de rolamento e vedação
  • Geração de ruído a partir da interface da esteira de roletes

Todos os fatores acima influenciarão qual rolo é o certo para o seu sistema de transporte e o desempenho dele.

Os rolos PROK são projetados e projetados para suportar os 3 modos de falha mais comuns, sendo a falha do rolamento devido à má vedação, conexão do alojamento do rolamento e desgaste e abrasão na carcaça.

Se você quiser conversar com um de nossos especialistas em produtos para saber mais sobre nossa linha de rolos transportadores, visite nossa página de contato SUA PARTICIPAÇÃO FAZ A DIFERENÇA.

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